隨著(zhù)人們對巖板設備的安全性能及使用壽命的不斷提高,如今的巖板設備都是需要進(jìn)行加固的,那么巖板設備如何進(jìn)行加固和修復呢?
1、加固方案
底盤(pán)為梁式結構,主要承受彎曲應力,應力集中在離腿遠端的距離與中心轉動(dòng)結合的位置,底盤(pán)橫截面為箱形結構。根據這些實(shí)際情況,結合施工要求,決定采用對立板和橫板這兩個(gè)位置分別進(jìn)行加固,用斜板將兩塊板焊接成一體。這樣三塊板形成穩定的三腳架結構,通過(guò)理論計算,強度提高15%以上,滿(mǎn)足實(shí)際使用要求。
2、材料質(zhì)量
材料應保證焊接效果,材料性能應滿(mǎn)足強度要求。選擇好材料后,分別對母材和新材料進(jìn)行取樣,然后焊接在一起,進(jìn)行失效試驗。結果表明,新材料和焊接件的強度大于母材,保證了施工質(zhì)量和強度要求。
3、焊接工藝
主要從清理預熱、焊條烘干、加固板加工、焊機、焊接施工程序、焊后保溫六個(gè)方面進(jìn)行要求,以保證施工質(zhì)量。
4、強度檢查
檢查焊接件是否有漏焊燒穿現象,是否符合使用要求。加固后,應對結構件進(jìn)行檢查,以判斷底盤(pán)結構件強度提高的百分比,然后與15%的實(shí)際要求進(jìn)行比較,從而得出施工是否合格的結論。
巖板加工設備是巖板加工行業(yè)常用的機器設備,可對巖板進(jìn)行切割、磨邊、倒角、開(kāi)槽等各種加工工藝,經(jīng)過(guò)多年的不斷迭代更新,如今的全自動(dòng)巖板加工設備更加的受巖板加工廠(chǎng)家的歡迎。