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巖板45度切磨一體機是目前巖板加工場(chǎng)所用得比較廣泛的一款機型之一，集切割帶磨邊于一體。為了提高工作效率在平常使用完機械之后要怎樣對它進(jìn)行保養呢？下面介紹一下巖板45度切磨一體機的保養方法。
1.每天下班時(shí)清潔設備，確保軸承、螺釘、齒輪、油孔無(wú)油污。
2.檢查各部位是否漏油、漏氣，設備工具應放置整齊，將雜物、污垢清理干凈。
3.軸承和電機應及時(shí)加油或更換，以查看是否生銹和無(wú)干摩擦。觀(guān)察油壓是否正常，油標是否明亮，油路是否暢通。
4.鈣基3#潤滑脂用于磨邊頭和倒角頭的潤滑，出廠(chǎng)前已加滿(mǎn)。啟動(dòng)后，應每8小時(shí)通過(guò)油嘴注入一次潤滑脂，每6個(gè)月?lián)Q一次油。
5.巖板45度切磨機正常運行時(shí)，傳動(dòng)軸承和減速機溫升不得超過(guò)55，最高溫度不得超過(guò)60。
6.巖板45度切磨機運轉平穩，無(wú)強烈振動(dòng)，大小齒輪傳動(dòng)平穩，無(wú)異常噪音。如果有異常反應及時(shí)檢查。
7.電機電流應無(wú)異常波動(dòng)。各連接緊固件無(wú)松動(dòng)，結合面無(wú)漏油、漏水、漏礦現象。
8.每天工作后，清理機器上的污垢和爛磚，清洗傳送帶內外表面，清理工作現場(chǎng)，清除排水溝內的污垢。洗滌時(shí)，不要讓水流向電機、控制面板、電眼等。并斷開(kāi)電源進(jìn)行清洗。
9.工作一周后，檢查緊固件是否緊固，轉動(dòng)部件是否松動(dòng)，檢查輸送帶和同步帶的張緊，邊條，機器磨損情況，轉動(dòng)部件的潤滑情況。
10.工作一個(gè)月后，檢查輸送帶、同步帶和導軌的磨損情況，檢查軸承的運轉情況，輸送帶和倒角總成的張緊，聯(lián)軸器的同軸度。如有不符，應進(jìn)行調整。
11.大修應在工作一年后進(jìn)行，操作不良的軸承應更換，零件磨損部分應檢查、修理和更換，密封件應檢查和更換，檢查工作導軌的磨損和傳送帶磨損情況。
巖板45度切磨一體機各導軌應經(jīng)常清理，清除灰塵等雜物，經(jīng)常擦拭齒條，保證設備正常，并加潤滑油，保證潤滑無(wú)雜物。導軌要經(jīng)常清洗潤滑，電機也要經(jīng)常清洗潤滑，這樣機器才能更好的運動(dòng)，切割更準確，切割出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì )提高。
