巖板切割機切割時(shí)出現崩瓷掉角如何調試？

巖板切割機在巖板加工行業(yè)和建筑行業(yè)應用最為廣泛。最近有很多客戶(hù)咨詢(xún)，巖板切割機切割時(shí)出現崩瓷掉角有哪些情況？針對該種情況如何調試？下面小編給您進(jìn)行詳細的解答。

    首先，當切割過(guò)程中，出現崩瓷掉角角問(wèn)題時(shí)，選擇排除法排除。

    巖板切割機造成崩瓷掉角角有以下幾種情況：

    第一：刀片變形。由于操作方法不科學(xué)造成的刀片變形時(shí)，請更換新的刀片或者調換刀片方向。(刀片變形，會(huì )造成巖板跑偏或者切割后尺寸大小頭等情況)。

    第二：切割機構發(fā)生跑位，當出現類(lèi)似的情況時(shí)，應對切割機進(jìn)行調試。

    另外：切割片不正，也會(huì )造成巖板跑偏和巖板大小頭。調試步驟如下：

    第一步：先微松固定電機機架的三個(gè)鎖緊螺絲。

    第二步：找到位于固定電機機架頂部，導軌下沿，左右兩顆定位螺絲進(jìn)行微調。

    調試方法為：出現崩瓷掉角角的這一側，同側微調定位螺絲放松，另外一側螺絲擰緊。

    例如：1機頭這一側巖板出現崩邊，放松機頭同側的微調定位螺絲，鎖緊另外一側螺絲。

    例如：2刀片這一側巖板出現崩邊，放松刀片同側的微調定位螺絲，鎖緊另外一側螺絲。

    微調要點(diǎn)：微調過(guò)程中，螺絲放松幅度不宜過(guò)大，根據崩邊程度大小調整。

    微調完畢后，再次對電機機架的三顆螺絲進(jìn)行固定。

    崩瓷掉角角調試完畢后，取一塊原邊的巖板置于操作臺上，調節好靠版尺寸，在切割機不通電的情況下，來(lái)回拉動(dòng)切割機，檢查鋸片與巖板原邊接觸線(xiàn)上，刀片前點(diǎn)與后點(diǎn)是否與巖板原邊吻合。如果發(fā)現刀片前后點(diǎn)與巖板接觸線(xiàn)上，前后點(diǎn)仍存在間隙，再進(jìn)行調試，調試完畢后，開(kāi)始進(jìn)行試切。

以上就是常見(jiàn)巖板切割機切割巖板出現崩瓷掉角角的調試方法了，希望對大家有用。