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巖板切割機械可分為手推式切割機、數控切割機、自動(dòng)化切割機，不管是哪款切割機械都是需要通過(guò)鋸片才可進(jìn)行切割加工，而巖板切割機械對鋸片的具體要求與使用要求有哪些？今日由小編為大家介紹。
1、對鋸片片體的要求
片體內孔應嚴格控制在公差范圍內，如內孔過(guò)小裝上刀軸時(shí)偏緊，將造成安裝困難并影響鋸片偏擺的調整。由于片體硬度高，用砂輪擴孔磨不均勻易引起偏心。因此不能用半圓銼刀均勻地將孔銼大。費時(shí)費力給用戶(hù)增加困難。
片體的側面偏擺應控制在0.3mm以?xún)取?/span>
片體內應力(張力)應均勻，不易產(chǎn)生變形從而延長(cháng)片體壽命。
2、對刀頭的要求
刀頭的寬度應根據其尺寸誤差分組，同一鋸片上的刀頭寬度誤差應控制在0.05mm以?xún)取?/span>
刀頭應對稱(chēng)地焊接于片體上，焊接后各刀頭側面相對于片體側面的誤差不大于0.08mm。
刀頭的鋒利度直接影響鋸切效率和使用壽命。使用時(shí)應根據荒料不同的材質(zhì)選擇合適的下刀量和鋸切速度，鋸切電流應控制在額定值80％～90％以?xún)葹橥?，鋸切聲音應平和柔順。有時(shí)鋒利的刀頭使用一段時(shí)間后也會(huì )出現下鋸困難，電流增大，聲音變粗的情況，這是因為金剛砂磨損脫落或刀頭制造時(shí)混合不均，使這一層面金剛砂含量不足而不能有效鋸切。此時(shí)須再經(jīng)開(kāi)刃待金剛砂外露后鋸切性能便可恢復。
使用要求
1、為提高出材率，減少鋸片不必要的磨損，請注意荒料的擺放位置和可靠固定。
2、鋸切時(shí)因刀頭與巖板的強力沖擊磨擦而產(chǎn)生火花引起發(fā)熱，需足量的冷卻水冷卻。如水量不足將造成刀頭的燒損，因此必須不間斷的保證充足的水量供給。
3、按時(shí)按量加入潤滑液。充分地潤滑能減少磨擦，降低噪音，提高生產(chǎn)率，延長(cháng)鋸片的使用壽命。
4、鋸切不同材質(zhì)的巖板，根據主電機電流的變化情況，請適時(shí)調整鋸切深度和鋸切速度。
5、鋸切過(guò)程隨時(shí)注意鋸切聲音的變化，電流的變化。如出現異常應及時(shí)排除。
6、監測鋸出的毛板質(zhì)量，根據毛板超差的程度和數量，及時(shí)地對其影響因素進(jìn)行排查處理。
7、卸下鋸片存放時(shí)，為減少變形，應懸掛垂直吊放。
以上內容就是關(guān)于巖板切割機械對鋸片的具體要求與使用要求的淺析，希望對大家有所幫助。
