關(guān)于巖板專(zhuān)用切割機金剛石鋸片優(yōu)勢的相關(guān)介紹

相信大家都知道，鋸片對于任何一款切割機來(lái)說(shuō)都是很關(guān)鍵得到，鋸片的好壞直接關(guān)乎著(zhù)切割機的切割效率和效果。巖板專(zhuān)用切割機一般都是采用的金剛石鋸片，今天小編主要為大家介紹巖板專(zhuān)用切割機金剛石鋸片的優(yōu)勢：

1、采用生產(chǎn)性能穩定，粗顆粒、熱穩定性好(ti與tfi直接近)的高強金剛石。金剛石工具基本上是由金剛石與胎體在一定工藝條件下固定在工作基體上，主要靠金剛石的磨劑、切割作用來(lái)加工不同巖板。因此，原材料(金剛石)的質(zhì)量、粒度和濃度對金剛石工具有著(zhù)決定性的作用。

2、雖入強炭粉末元素，提高金剛石把持力。在金剛石鋸片加工過(guò)程中，刀頭胎體如果對金剛石有好的把持力，金剛石則會(huì )出刃良好，不會(huì )過(guò)早脫落，切割時(shí)鋒利，效率高。一般可通過(guò)對金剛石表面鍍覆一層強炭化合物，形成金屬元素，如鍍、鈦、鉻、鎳、鎢等，以提高金剛石同胎體粉末的鍵合，并有利于防止金剛石在高溫燒結后的氧化與石墨化;另外還可以通過(guò)在胎體粉末中，添加少量強炭粉末元素，如：鉬、鉻、鎢粉等。由于這類(lèi)粉末對金，剛石的潤濕性與親和力較好，燒結時(shí)在金剛石與胎體金屬表面形成炭化物合金，有利于金剛石與胎體金屬的化學(xué)鍵合與冶金結合，從而大大提高著(zhù)胎體對金剛石的把持力。

3、改進(jìn)金剛石的粒度配比。傳統配比中，刀頭要鋒利些，多用些粗粒金剛石，反之則用細粒金剛石。誠然如是，但始終達不到最佳工作效率。由于金剛石的硬度與彈性模量術(shù)高，在高溫燒結時(shí)很難發(fā)生塑性變形。選好配比，提高燒結前金剛石顆粒的堆積密度，對提高刀具的磨耗比是有利的。

4、采用超細粉末和預合金粉末。超細粉末有利于降低燒結溫度，提高胎體硬度。而預合金粉末，則通過(guò)三維立體混料，大大縮短了粉末與空氣的接觸時(shí)間，防止低熔點(diǎn)金屬過(guò)早流失與偏析，并有利于提高燒結制品的強度，增加對金剛石的把持力。

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