巖板切割機主要由冷卻系統、切割刀頭、電機、輸送皮帶、導軌等結構組合而成,在日常使用時(shí),需要注重巖板切割機的維護及保養,下面為大家介紹巖板切割機的日常維護要點(diǎn)及軌道的校準:
巖板切割機的潤滑
為防止磨損機過(guò)度磨損導致的齒輪壞死,切割機須得到適當潤滑。巖板鍍膜工藝對巖板的清潔程度要求非常高,不允許有少量的潤滑油進(jìn)入到切割 區域,所以應選擇具有良好的機械安定性和粘附性的油脂。切割機的盤(pán)刷采用的是往復轉動(dòng),對輪對接,無(wú)軸承,不需要潤滑。同時(shí),其輸送輥子的兩端采用的是水潤滑和單面密封軸承,能夠有效避免造成污染。我們重點(diǎn)針對傳動(dòng)鏈條、斜齒輪和傳動(dòng)軸進(jìn)行潤滑?! ?/span>
① 塑料布將需要潤滑的部件與切割區域隔離出來(lái)避免油脂污染?! ?/span>
② 對鏈條、齒輪、傳動(dòng)軸鏈條滾子與鏈板的結合面進(jìn)行潤滑?! ?/span>
③ 對傳動(dòng)鏈條及軌道,要使其潤滑均勻?! ?/span>
④ 用干凈棉布擦去多余的潤滑脂。
巖板切割機輸送軌道的校準
巖板切割機采用的是夾送巖板方式,其下部軌道固定,上部軌道的高度可以調整,以確保巖板受力的均勻和輸送的平穩。下部軌道由傳動(dòng)軸及齒輪系統傳動(dòng),需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。上部軌道由兩端兩個(gè)水潤滑的塑料軸承固定,可以自由轉動(dòng)。由于塑料軸承使用一段時(shí)間后容易磨損增大間隙,從而導致上部軌道兩端不 平衡,使巖板原片在切割機中容易形成偏斜。針對上部軌道,我們增加固定端塊夾并且定期測量高度變化,對應校準或者更換軸承,以調整輥子的壓緊力道。
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