圓弧拋光機又名“巖板磨邊機”,是加工巖板的必備機械之一,下面來(lái)一起了解一下圓弧拋光機的發(fā)展現狀是怎樣的?
隨著(zhù)拋光工藝的發(fā)展,以及相關(guān)配套材料的提升,干磨工藝逐漸成為建陶行業(yè)拋光倒角環(huán)節的主流,節能高效則成為拋光機創(chuàng )新和改良的方向。
目前陶瓷磚的拋光環(huán)節主要采用干法拋光和濕法拋光兩種工藝。據業(yè)內專(zhuān)業(yè)人士介紹,早在十多年前濕磨工藝已經(jīng)推廣應用,2007年前后干磨工藝最先在瓷片拋光中應用,隨后干磨工藝在業(yè)內逐漸成為主流。
據了解,目前我國的瓷片及仿古磚產(chǎn)品生產(chǎn)中多運用干法拋光工藝,而吸水率較低的產(chǎn)品(如拋光磚)仍采用濕法拋光工藝。相對于傳統的濕法拋光設備,干式拋光生產(chǎn)線(xiàn)采用創(chuàng )新的磨頭結構及冷卻系統設計,具有以下優(yōu)點(diǎn):節省了干燥(濕磨后需烘干處理)、水處理等投資和占地以及能源浪費;拋光后直接包裝,無(wú)需防水塑料薄膜,節省包裝成本;工作環(huán)境更好,磨削余料收集后可回收利用。 此外,以干磨對吸水率高的產(chǎn)品進(jìn)行修邊倒角,可以避免水分對產(chǎn)品顏色和花色的影響,較好地保持瓷磚品質(zhì)的穩定。
相對濕法拋光,干法拋光的能耗較高,但可以節省綜合生產(chǎn)成本。根據地域和市場(chǎng)的差異,拋光工藝會(huì )有所不同。我國北方地區缺水,相對南方廣東等產(chǎn)區而言,北方地區生產(chǎn)陶瓷磚產(chǎn)品在燒成溫度和產(chǎn)品密度上較低,吸水率相對較高,因而較多選擇干磨工藝。在國外,部分陶瓷磚的生產(chǎn)過(guò)程中則根本沒(méi)有拋光這道工序,一是因為歐洲國家的陶企在生產(chǎn)過(guò)程標準化運作,產(chǎn)品品質(zhì)好;二是相對落后的地區和國家,如非洲、印度等,生產(chǎn)出來(lái)的瓷磚非常暢銷(xiāo),消費者和廠(chǎng)商不會(huì )重視邊角的細節。
拋光機的創(chuàng )新和改良無(wú)非圍繞如何達到效率更高,更節省能耗,產(chǎn)能更大三大主要方向。在創(chuàng )新的過(guò)程中,相關(guān)的磨輪、磨具、電機、皮帶等配套材料需相應進(jìn)行系統化的提升。此外,應更多地引進(jìn)工業(yè)化設計的理念,通過(guò)設備和技術(shù)推動(dòng)陶瓷行業(yè)發(fā)展和進(jìn)步。節能高效必然是陶機裝備產(chǎn)品的發(fā)展和創(chuàng )新方向。企業(yè)應重視在工藝技術(shù)以及產(chǎn)品上創(chuàng )新,提升產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)水平,以適應市場(chǎng)變化,讓企業(yè)更具競爭力。
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