隨著(zhù)巖板加工行業(yè)技術(shù)的發(fā)展,巖板加工機械設備的的使用壽命比傳統加工機械的要長(cháng)很多,加工巖板的效率不斷提高,這與加工巖板時(shí)需加入足量的水一起加工有很大關(guān)聯(lián),那么關(guān)于巖板加工機械水處理和污水排放該怎么操作?
巖板加工機械水處理和污水排放操作:
1、預處理部分:巖板瓶噴涂預處理部分包括預剝離、主剝離、工作臺調整等。 如果在北方,主汽提段的溫度不應太低,需要保溫。 否則,治療效果不理想。
2、預熱區預處理后,進(jìn)入預熱段通常需要8 ~ 10分鐘。 建議噴涂工件到達噴粉室時(shí)應具有一定的余熱,以增加粉末的附著(zhù)力。
3、巖板瓶吹灰凈化段:如果對噴涂工件的工藝要求比較高,巖板加工機械,否則,如果工件上有大量的灰塵吸附,被加工工件表面就會(huì )有大量的顆粒,這將降低質(zhì)量。
4、除塵部分:關(guān)鍵是除塵主機的技術(shù)問(wèn)題。為了創(chuàng )造好的質(zhì)量,花錢(qián)買(mǎi)一個(gè)好的大師或技術(shù)是非常值得的。
5、干燥部分:本段中應注意溫度和烘烤時(shí)間。通常,根據工件的材料,180 ~ 200度的粉末是佳選。 此外,干燥箱不應離除塵室太遠,通常6米更好。
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