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巖板加工機械種類(lèi)、規格、型號、牌號繁多，安裝、保養、維護各有特點(diǎn)，但它們有一些機械裝備的共同特點(diǎn)。本文列舉了我國巖板機械行業(yè)中有代表性的幾種類(lèi)型、型號，介紹了這些巖板加工機械常遇到的通用問(wèn)題，旨在舉一返三，使安裝、調試和維修者能從中得到啟發(fā)，以促進(jìn)我國巖板加工機械應用的水平提高。
1 巖板自動(dòng)橋式切機
這是巖板加工廠(chǎng)使用的主要設備，適用于花崗石、大理石、合成石、微晶石的各種板材的切割加工。
2 佛山鴻運機器有限公司3200型巖板自動(dòng)橋式切石機安裝、調試與維護
3 設備結構與基本尺寸
本機是采用定距操作原理設計的。巖板自動(dòng)橋式切機采用金剛石鋸片作為切削刀具，用水冷卻保護刀具刃口，通過(guò)主軸高速旋轉，主軸升降控制垂直方向進(jìn)給量，橫向走箱橫向移動(dòng)速度控制橫向進(jìn)給量，橫梁縱向移動(dòng)控制縱向行走速度，工作臺根據需要旋轉90°的角度控制巖板的外形，從而達到切割巖板的目的。
4 設備安裝
（1）基礎的布置：基礎的布置可參看基礎圖，應根據用戶(hù)單位的具體情況確定安裝位置。
（2）基礎的安裝；隨設備的基礎附圖僅供堅實(shí)土壤用，而用戶(hù)應根據當地土壤的具體實(shí)際情況采用合理的基礎結構，縱梁基礎采用鋼筋混凝土一次澆灌而成，工作臺基礎采用二次灌漿預留孔，土建應根據具體情況合理的布置鋼筋?；A圖中的預埋件墊板應校水平，要求基礎澆灌后墊板間的水平度誤差不超過(guò)2mm；
（3）縱梁、橫梁的安裝：基礎完成養生期后進(jìn)行本機設備的安裝。把縱梁吊裝到水泥支墩上，用水平儀先調整好一端縱向導軌（簡(jiǎn)稱(chēng)為A端，另一端為B端），水平直線(xiàn)度應小于0.3/1000，用壓板將縱向導軌固定牢固；用鋼圈尺測量導軌間距，符合基礎圖中的要求，然后吊裝橫梁主軸組件，用水平儀調整橫梁的水平直線(xiàn)度，調整B端縱向導軌的高低，移動(dòng)橫梁每0.5m進(jìn)行測量水平度一次，應小于0.03/1000，用壓板將B端縱向導軌固定牢固。
（4）安裝工作臺：準備好4只M16×500的地腳螺栓，將工作臺吊裝到基礎上注意方位，用水平儀調整工作臺的水平度，工作臺面的平面度應小于1mm，進(jìn)行二次灌漿地腳螺栓，待水泥凝固牢固后進(jìn)行精調工作臺面，工作臺面的平面度應小于1mm；
（5）液壓系統安裝：將液壓控制箱吊裝到機臺右部后方，液壓軟管通過(guò)預留管道與工作臺相聯(lián)；
（6）電氣的安裝：首先將配電柜固定在導軌支架上，然后安裝控制箱，液壓控制線(xiàn)從預留管中穿過(guò)，待全部電氣部件安裝就位后根據電氣原理圖進(jìn)行接線(xiàn)。
5 試車(chē)
（1）首先檢查電源是否接通，冷卻水是否充足，液壓油箱油液油位，縱向導軌油位，各傳動(dòng)部件應連接牢固；
（2）點(diǎn)動(dòng)試轉各電動(dòng)機的運轉方向；
（3）按說(shuō)明書(shū)有關(guān)結構進(jìn)行刀片、工作臺、升降間隙、油壓調節；
（4）空車(chē)手動(dòng)試車(chē)；
（5）空車(chē)自動(dòng)試車(chē)；
（6）巖板對刀儀的調整，開(kāi)車(chē)用刀片在工作臺面上切一刀深約2mm停車(chē)，然后將巖板光束對準切過(guò)的刀跡校對直線(xiàn)度
（7）負荷試車(chē)，將約3200×1600的板材平放在工作臺面上，進(jìn)行平行試切、90°試切、測量平行度，其對角線(xiàn)不得大于0.5mm。
（8）試車(chē)完畢。關(guān)閉所有開(kāi)關(guān)，遮蓋機器。
6 潤滑與保養
（1）主輛采用7014-1號高溫潤滑脂潤滑，每星期加注一次（主軸油杯處），以后每半年更換一次新的潤滑脂；
（2）橫向走箱、縱向走箱傳動(dòng)機構中的蝸輪桿油GN460W潤滑，第一次使用運轉達150?400h后更換，以后的換油周期小于或等于400h，加油量應為：中心距75mm加600ml；中心距90mm加1000ml；
（3）橫向導軌、縱向導軌采用N32導軌潤滑油潤滑，加油至齒條面既可，第一次使用一個(gè)月后應更換新的潤滑油，以后每半年更換一次新的潤滑油；
（4）橫向走箱進(jìn)刀框導軌，采用手壓加油器集中加油潤滑，每班一次，采用N32號軌潤滑油，應經(jīng)常檢查側邊塞鐵，底板塞鐵的間隙保持小于0.15mm；
（5）液壓控制采用液壓油至油標處，第一次使用半個(gè)月后更換新的液壓油，以后每半年更換新的液壓油，采用L-HM32液壓油；
（6）液壓系統的使用必須注意以下幾點(diǎn)：
① 油箱中的液壓油液應保持正常液面；
② 液壓油應保持清潔；
③ 換油時(shí)注意液壓油的牌號，應按使用說(shuō)明書(shū)中規定的油類(lèi)加注。首先將油箱洗凈，清除油管、各種壓力閥、控制閥、油缸中的雜質(zhì)；其次，新油液過(guò)濾后再注入油箱，過(guò)濾網(wǎng)密度應為120目以上；
④ 各部位加注潤滑油
