在使用一段時(shí)間的機械后難免會(huì )有些情況出現,巖板加工設備也不例外,比如漏油現象,那么如果巖板加工設備遇到漏油時(shí)該如何解決呢?要怎樣做?
在遇到巖板加工設備漏油時(shí)需做到修改、更換、引出、堵塞、修復、管理,這五個(gè)步驟,下面來(lái)看一下具體怎么做的。
1.修改:針對巖板加工設備中存在的一些不合理的密封結構,需要使用不易泄漏或提高系統壓差的密封材料,重新設計有泄漏的密封結構,將液體潤滑材料改為固體或半流體潤滑等。從而滿(mǎn)足不滲漏的要求。
2.更換:巖板加工設備的維修人員和用戶(hù)應注意定期更換損壞或性能不佳的密封件和管件,以免延誤正常的生產(chǎn)工作。
3.引出:如果巖板加工設備發(fā)生漏油,設備維修人員可以通過(guò)外力引出一些泄漏的介質(zhì),回收或直接引回油箱。
4.堵塞:如因設備設計制造等質(zhì)量缺陷造成殼體管壁出現砂眼和孔洞,一般采用焊接修補或粘接修補進(jìn)行堵塞。
5.修復:對泄漏部位進(jìn)行修復,對氣孔、裂紋進(jìn)行焊接粘貼,對密封部位進(jìn)行刮磨修復,提高密封面精度。
6、管理:加強管理和檢查,及時(shí)發(fā)現,隨時(shí)治理。
使用巖板加工設備時(shí)為了保證設備不泄漏,專(zhuān)業(yè)維護和維修人員應加強巡回檢查,發(fā)現設備泄漏點(diǎn),進(jìn)行深入調查,仔細觀(guān)察,認真研究分析,找出原因。立即采取措施消除那些能及時(shí)解決的問(wèn)題。如果問(wèn)題一時(shí)無(wú)法消除,工作量較大,可以填寫(xiě)故障檢查記錄表,提交安排維修計劃。